Ovaj tjedan ćemo imati uvod u tehniku ​​namotavanja metaliziranih filmskih kondenzatora. Ovaj članak predstavlja relevantne procese uključene u opremu za namotavanje filmskih kondenzatora i daje detaljan opis ključnih tehnologija, kao što su tehnologija kontrole napetosti, tehnologija kontrole namotavanja, tehnologija demetalizacije i tehnologija toplinskog brtvljenja.

Filmski kondenzatori se sve više koriste zbog svojih izvrsnih karakteristika. Kondenzatori se široko koriste kao osnovne elektroničke komponente u elektroničkoj industriji kao što su kućanski aparati, monitori, rasvjetni uređaji, komunikacijski proizvodi, napajanja, instrumenti, mjerači i drugi elektronički uređaji. Najčešće korišteni kondenzatori su papirnati dielektrični kondenzatori, keramički kondenzatori, elektrolitički kondenzatori itd. Filmski kondenzatori postupno zauzimaju sve veće tržište zbog svojih izvrsnih karakteristika, kao što su mala veličina, mala težina, stabilan kapacitet, visoka izolacijska impedancija, širok frekvencijski odziv i mali dielektrični gubici.

Filmski kondenzatori se grubo dijele na: laminirani tip i namotani tip prema različitim načinima obrade jezgre. Ovdje predstavljeni postupak namotavanja filmskih kondenzatora uglavnom se koristi za namotavanje konvencionalnih kondenzatora, tj. jezgri kondenzatora izrađenih od metalne folije, metaliziranog filma, plastične folije i drugih materijala (kondenzatori opće namjene, visokonaponski kondenzatori, sigurnosni kondenzatori itd.), koji se široko koriste u vremenskim, oscilacijskim i filterskim krugovima, visokofrekventnim, visokopulsnim i visokostrujnim krugovima, obrnutim krugovima monitora i televizora u boji, krugovima za smanjenje šuma između linija napajanja, protiv smetnji itd.

Zatim ćemo detaljno predstaviti proces namotavanja. Tehnika namotavanja kondenzatora sastoji se od namotavanja metalne folije, metalne folije i plastične folije na jezgru, te postavljanja različitih namotaja prema kapacitetu jezgre kondenzatora. Kada se dosegne određeni broj namotaja, materijal se prekida i konačno se prekid zatvara kako bi se dovršilo namotavanje jezgre kondenzatora. Shematski dijagram strukture materijala prikazan je na slici 1. Shematski dijagram procesa namotavanja prikazan je na slici 2.

Mnogo je faktora koji utječu na performanse kapacitivnosti tijekom procesa namotavanja, kao što su ravnost posude za vješanje materijala, glatkoća površine prijelaznog valjka, napetost materijala za namotavanje, učinak demetalizacije filmskog materijala, učinak brtvljenja na mjestu prekida, način slaganja materijala za namotavanje itd. Sve će to imati veliki utjecaj na ispitivanje performansi konačne jezgre kondenzatora.

Uobičajeni način brtvljenja vanjskog kraja jezgre kondenzatora je toplinsko brtvljenje lemilicom. Zagrijavanjem vrha lemilice (temperatura ovisi o procesu različitih proizvoda). U slučaju male brzine rotacije valjane jezgre, vrh lemilice dovodi se u kontakt s vanjskom brtvenom folijom jezgre kondenzatora i brtvljenje se vrši vrućim utiskivanjem. Kvaliteta brtvljenja izravno utječe na izgled jezgre.

Plastična folija na kraju za brtvljenje često se dobiva na dva načina: jedan je dodavanje sloja plastične folije na namot, što povećava debljinu dielektričnog sloja kondenzatora, a također povećava promjer jezgre kondenzatora. Drugi način je uklanjanje metalnog premaza na kraju namota kako bi se dobila plastična folija s uklonjenim metalnim premazom, što može smanjiti promjer jezgre uz isti kapacitet jezgre kondenzatora.