Ovaj tjedan ćemo imati uvod u tehniku ​​namatanja kondenzatora s metaliziranim filmom.Ovaj članak predstavlja relevantne procese uključene u opremu za namatanje filmskog kondenzatora i daje detaljan opis uključenih ključnih tehnologija, kao što su tehnologija kontrole napetosti, tehnologija kontrole namota, tehnologija demetalizacije i tehnologija toplinskog brtvljenja.

Filmski kondenzatori se sve više koriste zbog svojih izvrsnih karakteristika.Kondenzatori se široko koriste kao osnovne elektroničke komponente u elektroničkoj industriji poput kućanskih aparata, monitora, rasvjetnih uređaja, komunikacijskih proizvoda, izvora napajanja, instrumenata, mjerača i drugih elektroničkih uređaja.Kondenzatori koji se obično koriste su dielektrični kondenzatori od papira, keramički kondenzatori, elektrolitički kondenzatori, itd. Filmski kondenzatori postupno zauzimaju sve veće tržište zbog svojih izvrsnih karakteristika, kao što su mala veličina, mala težina.Stabilan kapacitet, visoka impedancija izolacije, širok frekvencijski odziv i mali dielektrični gubici.

Filmski kondenzatori se grubo dijele na: laminirane i namotane prema različitim načinima obrade jezgre.Ovdje predstavljen postupak namotavanja filmskog kondenzatora uglavnom je za namotavanje konvencionalnih kondenzatora, tj. kondenzatorskih jezgri izrađenih od metalne folije, metaliziranog filma, plastičnog filma i drugih materijala (kondenzatori opće namjene, visokonaponski kondenzatori, sigurnosni kondenzatori itd.), koji su naširoko se koristi u vremenskim, oscilacijskim i filtarskim krugovima, visokofrekventnim, visokim pulsnim i visokim strujnim prilikama, zaslonskim monitorima i krugovima za obrnutu liniju TV-a u boji, krugovima za redukciju buke preko linije napajanja, prilikama protiv smetnji itd.

Zatim ćemo detaljno predstaviti proces namotavanja.Tehnika namotavanja kondenzatora je namotavanje metalne folije, metalne folije i plastične folije na jezgru, te postavljanje različitih zavoja namota prema kapacitetu jezgre kondenzatora.Kada se dosegne broj zavoja namota, materijal se odsiječe i na kraju se prekid zabrtvi kako bi se dovršilo namatanje jezgre kondenzatora.Shematski dijagram strukture materijala prikazan je na sl. 1. Shematski dijagram procesa namotavanja prikazan je na sl. 2.

Postoje mnogi čimbenici koji utječu na performanse kapacitivnosti tijekom procesa namotavanja, kao što su ravnost pladnja za vješanje materijala, glatkoća površine prijelaznog valjka, napetost materijala za namatanje, učinak demetalizacije materijala filma, učinak brtvljenja na lomu, način slaganja materijala za namotavanje, itd. Sve će to imati veliki utjecaj na ispitivanje performansi konačne jezgre kondenzatora.

Uobičajeni način brtvljenja vanjskog kraja jezgre kondenzatora je toplinsko brtvljenje pomoću lemilice.Zagrijavanjem vrha glačala (temperatura ovisi o procesu različitih proizvoda).U slučaju male brzine rotacije valjane jezgre, vrh lemilice dolazi u kontakt s vanjskim brtvenim filmom jezgre kondenzatora i zapečaćen vrućim utiskivanjem.Kvaliteta brtve izravno utječe na izgled jezgre.

Plastični film na kraju za brtvljenje često se dobiva na dva načina: jedan je dodavanje sloja plastičnog filma na namot, što povećava debljinu dielektričnog sloja kondenzatora i također povećava promjer jezgre kondenzatora.Drugi način je uklanjanje metalne prevlake na kraju namota kako bi se dobio plastični film s uklonjenom metalnom prevlakom, što može smanjiti promjer jezgre uz isti kapacitet jezgre kondenzatora.